YAMAHA-Intelligent Factory 智慧工廠
工業4.0的IoT/M2M 智慧系統
以YAMAHA的SMT設備為中心可和他牌機械聯動
實現基板貼片工程的生產性和高效率
以YAMAHA的SMT設備為中心可和他牌機械聯動
實現基板貼片工程的生產性和高效率
商品介紹
●編成和調度系統組合
生產數據編成、優化、分組
○P-Tool 適用於貼片機、印刷機、檢查機
優化 創建高效率的基板程序,縮短生產時間。 使多個產品採用相同的元件,以減少生產準備工時。 | 數據轉換(ASCII碼轉換) 將其它品牌設備或CAD制作的數據轉換為YAMAHA的數據格式。 | |
分組 對多個基板進行自動分組,程序統一優化送料器安裝位置。 減少生產準備工時,縮短生產時間。 | 視覺編輯器 縮短創建基板程序的時間、提高質量。 |
○P-Tool Eco 印刷機、點膠機專用
專門為印刷機、點膠機抽取相關功能的簡易版P-Tool。
○P-Tool AOI 檢查機專用
專門為檢查機抽取相關功能的簡易版P-Tool。
●生產支援組合
防止生產品項錯誤切換、餘量管理、部材期限管理、等級管理
防止生產品項錯誤切換
離線切換導引(S-Tool) 對在離線狀態下將元件安裝在料車上的步驟進行導航。通過對照ID可以防止裝錯元件。※連接電腦與料車,可構建與機器相同的環境。 | 校驗元件功能(IT Option) 根據基板程序指示所需的元件、材料。導航安裝步驟。通過對照ID,防止錯誤操作。※可通過二維碼掃描相關信息。 | ||||||||
部材期限管理(S-Tool、IT Option) 在生產準備與生產過程中,可以參考錫膏及MSD等的存放狀況來檢查元件、材料訊息。對元件、材料的老化情況發出警告。防止使用過期的元件、材料。 | LED分級管理(S-Tool、IT Option) 可對LED元件進行分級貼裝。減輕基板程序等的管理負擔,通過核對等級防止錯誤操作。 |
餘量管理
元件餘量監視器(M-Tool) 通過生產線旁的電腦管理生產線內的元件剩餘數。 | 餘量計數功能(IT Option) 管理元件的剩餘數,在元件用完之前提醒操作人員補充元件。通過提前預備元件,可以減少停機時間。 |
●監控系統組合
生產率、產品質量監控等 ※需要配備M-Tool View、Tool Drive、專用電腦、對象機器必須配有監視器螢幕。
生產進度監視器(M-Tool View) 透過Web查看整個車間的生產狀況。 | 生產線監視器(M-Tool View) 可即時查看生產線的概況(可動率、運轉率、吸料率)。 |
●可朔源系統組合
產品批次追蹤、進程條件追蹤等 ※需要配備T-Tool、對象機器應配有追蹤輸出功能、T-Tool專用服務器電腦。
搜索生產履歷(T-TOOL) 可查找存儲在服務器中的元件批次信息等生產履歷數據,從而簡單快速地鎖定生產中所用元件的使用範圍及影響範圍。 | 追蹤輸出功能(IT Option) 將機器的信息輸出到T-Tool服務器。 ※可識別生產基板上的二維碼。 |
●M2M & 解決方案
M2M互聯、與其他公司設備互聯、生產線整線解決方案等
自動切換生產品種功能(IT Option) 通過讀取指示書或基板上的條碼,可自動切換生產線的基板程序、傳送寬度等設置。 | QA選配軟體 檢出不良時,可以查出貼裝了該不良元件的貼片機的貼裝頭,通過實際拍攝的圖像檢查吸附位置、吸附狀態的圖像。 通過無線區網將檢出的不良信息發送到操作員的智能手機,可在智能手機上進行良否判定。 | |||||
SPI互聯功能 通過將SPI與我們公司的印刷功能聯系起來,並在印刷過程中反饋焊錫遺漏的信息,確保高定位精度。 | 3A工藝控制 校正貼裝位置的功能。通過校正元件的貼裝位置,使各電極部可均勻地貼裝到印刷有錫膏的位置上。 |
●IoT平台
互聯網、雲端連接平台
將YAMAHA及工廠內的設備連接至互聯網,以構建雲端的連接平台。
產品影音
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